本報訊 (記者 張潔 吳兆旭) 作為全國五大軸承產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)之一,我市始終堅持以“鏈長制”為統(tǒng)領,不斷加大科技研發(fā)力度,實現(xiàn)軸承產(chǎn)業(yè)轉型升級、集群發(fā)展,構建起全環(huán)節(jié)全鏈條發(fā)展新格局。
1月2日,在冠縣中圓軸承有限公司智能化車間里,4條軸承鍛造自動化生產(chǎn)線正高速運轉,上料、加熱、制坯、鍛造成型全程智能化操作,真正實現(xiàn)了“一屏知全程、一鍵鍛成型”生產(chǎn)。
“全流程自動化控制減少了人為干預,大大提高了整個產(chǎn)品線的質量穩(wěn)定性。”冠縣中圓軸承有限公司副總經(jīng)理章招凱介紹,產(chǎn)品合格率的大幅提升讓企業(yè)更具競爭力。
國內四分之一以上的軸承鍛件出自冠縣。冠縣恒祥軸承制造有限公司引進高端自動化智能化生產(chǎn)設備,應用高精度模具生產(chǎn)的交叉滾子軸承套圈在市場上備受歡迎。
“我們企業(yè)通過改變交叉滾子軸承套圈堵塞的平塞結構,將成品率從50%提升到90%,目前,我們已經(jīng)成為人本集團交叉滾子軸承套圈全份額供應商。”該公司技術質量部經(jīng)理崔振慶對設備提升帶來的好處深有感觸。
軸承被稱為“工業(yè)的關節(jié)”,是機械設備中重要的零部件之一。歷經(jīng)40多年的發(fā)展,冠縣軸承鍛造產(chǎn)業(yè)已形成以鍛件和軸承成品套圈為主鏈,涵蓋鍛造、車、熱處理、磨、安裝及銷售等多個產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié),延伸鏈接軸承鋼、鋼球、建筑構件等上下游產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)業(yè)集群。目前,僅清水鎮(zhèn)各類軸承加工企業(yè)就超500家,產(chǎn)值突破60億元。
新技術、新工藝正越來越多地介入到軸承生產(chǎn)中,改變著傳統(tǒng)場景。經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展積淀,我市持續(xù)推進軸承產(chǎn)業(yè)協(xié)作配套、集群高效發(fā)展,已形成臨清軸承、冠縣鍛造、東昌府保持器、東阿鋼球全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展格局。2023年前三季度,聊城軸承行業(yè)規(guī)上企業(yè)營業(yè)收入、利潤同比分別增長10.8%、37%。
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